Estos son los principales componentes que proporcionan la integridad estructural y la capacidad de carga primaria del rodamiento. Los anillos tienen orificios de montaje para una instalación fácil y pueden ser dentados o lisos.
Bolas o rodillos colocados entre los anillos para reducir la fricción y facilitar una rotación suave. Los elementos de rodadura están contenidos dentro de una jaula o sistema espaciador para mantener una separación uniforme y evitar el contacto.
Para proteger el rodamiento de contaminantes como suciedad, polvo y humedad, se usan sellos en ambos lados del rodamiento.
Los lubricantes (grasa o aceite) son cruciales para reducir la fricción y el desgaste entre los elementos de laminación y las pistas. Algunos rodamientos giratorios vienen pre-lubricados, mientras que otros requieren mantenimiento periódico de lubricación.
Capacidad de carga estática: La carga máxima que un rodamiento puede soportar sin deformación permanente.
Capacidad de carga dinámica: La carga máxima que un rodamiento puede soportar mientras gira o oscila.
Los rodamientos deben exhibir una desviación mínima bajo carga para garantizar un posicionamiento preciso y un funcionamiento suave.
Los rodamientos deben ser capaces de funcionar a las velocidades requeridas para la aplicación sin una generación excesiva de calor o desgaste.
La alta precisión y las tolerancias ajustadas son esenciales para aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso y una rotación suave.
La lubricación adecuada reduce la fricción, el desgaste y el sobrecalentamiento, extendiendo la vida útil del rodamiento. Tanto la grasa como la lubricación con aceite son comunes, dependiendo de la aplicación.
Los sellos eficaces protegen el rodamiento de contaminantes como polvo, suciedad y humedad, lo que puede conducir a fallas prematuras.
El proceso de material y tratamiento térmico de los componentes de rodamientos (anillos y elementos de laminación) determinan su dureza, resistencia al desgaste y vida útil por fatiga.
El montaje y la instalación correctos son cruciales para el rendimiento del rodamiento. El mal alineamiento, el torsión inadecuado de los pernos y la distribución desigual de la carga pueden tener un impacto negativo en el rendimiento.
El mantenimiento regular, incluyendo la inspección y la relubricación, es necesario para detectar y solucionar problemas antes de que conduzcan a fallas. Los sistemas de monitoreo de la condición pueden proporcionar alertas tempranas de problemas potenciales.
Las condiciones de funcionamiento como la temperatura, la humedad y la exposición a elementos corrosivos pueden afectar el rendimiento del rodamiento. Los rodamientos diseñados para entornos específicos (por ejemplo, marinos, de alta temperatura) deben utilizarse en consecuencia.
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